Эластомеры FFKM, FKM, FFPS

Эластомеры — группа полимеров с высокой степенью пластичности. Нагрузка на материал позволяет увеличивать длину изделий в несколько раз. Технологический процесс подразумевает смешение компонентов для получения резиновых смесей однородной структуры.

Технология их производства состоит из нескольких этапов:

  • компоненты измельчают;
  • далее получившуюся массу добавляют в каучук;
  • производят диспергирование (дробление);
  • завершающий этап — смешивание.

Эластомеры классифицируют по прочности во время растяжения и твердости.

Торцевое уплотнение вала насоса представляет собой герметизирующий элемент между неподвижной (размещается в корпусе) и подвижной (на валу) деталями устройства.

Разновидности

Выделяют следующие типы торцевых уплотнений насосов:

  1. По виду конструкции (одинарные, двойные, комбинированные);
  2. По уровню нагрузки (нагруженные, разруженные);
  3. По варианту исполнения (стандартные, патронные, специальные);
  4. По размещению в устройстве (внутренние, внешние).

Торцевые уплотнения из материала FFKM

ЭластомерыFFKM материал для химической и нефтяной промышленности, представляет собой тройной сополимер среди мономеров, в котором все атомы водорода заменены фтором. Отсутствие водорода в молекулярной цепи значительно увеличивает химическую стойкость материала и его термостойкость. Поперечно-соединенные молекулярные звенья обеспечивают сочетание эластичности и с химической и температурной устойчивостью.

Исходные физические и механические характеристики

Цвет

Чёрный

Содержание фтора

72,7%

Твёрдость по Шору

80±5

Предел прочности

15 Мра

Удельная плотность

1,985 гр/см³

Относительное удлинение

135%

Эластичность

10,2

Рабочая t° среды

-25°  — +270°С

Максимальная t° среды

+330°С

Принцип работы

Торцевое уплотнение центробежного насоса имеет 2 вида колец — подвижное и неподвижное. Подвижное кольцо перемещается посредством пружины (или мембраны), которая выступает также (наряду с нажимной втулкой) элементом поджимного блока (узла). За счет этого обеспечивается соприкосновение торцевых поверхностей при контакте колец.

Кроме того, в комплект уплотнений насоса входят детали для крепления колец (винты), и вспомогательные уплотнения между подвижным блоком и ротором.

Область применения

  • торцевое уплотнение,
  • ИМВ,
  • реакторов,
  • компрессоров,
  • трубопроводная арматура,
  • газогенераторы,
  • спрееры,
  • герметизирующее уплотнение.

Перфторэластомер разработан специально для химической промышленности, для использования в средах: кислоты нефтепродуктов, агрессивных химических реагентов, пар, амины, органические и неорганические среды, метанол, трибутиламин, МТБЭ (Метил-трет-бутиловый эфир), эфиры, полипропилен.

Особенности и преимущества использования:

  1. высокий температурный режим,
  2. химически устойчивый,
  3. сопротивление остаточной деформации.

Перфторэластомер  используется для изготовления О-колец (диаметром от 1 мм до 2000 мм) и уплотнительных элементов другой формы.

Для уточнения стоимости и оформления заказа — обращайтесь по контактному телефону ТД «Европейские технологии.

//
//